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        分體式環保無鉛波峰焊爐

        廣晟德分體式環保無鉛波峰焊爐主要特點:因無鉛焊接的溫度相對比有鉛焊接的溫度要高,把波峰焊機的噴霧區與預熱區采用分離式結構,保障了無鉛波峰焊接不會出現著火的危險。

        產品詳情

        廣晟德分體式環保無鉛波峰焊爐主要特點:因無鉛焊接的溫度相對比有鉛焊接的溫度要高,把波峰焊機的噴霧區與預熱區采用分離式結構,保障了無鉛波峰焊接不會出現著火的危險。廣晟德分體式環保無鉛波峰焊爐采用廣晟德專利智能操控軟件,有溫度曲線測試、產品計數和自動加熱功能,還可以對接MES系統實現全自動無人操作生產方式。

        分體式無鉛波峰焊


        廣晟德分體式環保無鉛波峰焊爐助焊劑噴霧裝置特點與技術參數說明

        分體式波峰焊助焊劑噴霧裝置


        技術參數

        控制方式:觸摸屏+PLC 

        運輸馬達:AC220V,60W

        運輸速度:0~1800mm/min

        基板寬度:30~350mm

        噴霧驅動步進馬達:24V

        總功率:1.5KW

        洗爪泵:1P AC220V,6W

        運輸方向:左進右出

        助焊劑氣壓:3~5BAR

        電源(三相五線制):AC380V 50Hz

        外型尺寸:1635mm(L)*1200mm(W)*1500mm(H)

        重量:450KG


        特點:


        1、采用優質不銹鋼鏈條傳送基板;

        2、采用SMC氣動泵自動添加助焊劑;

        3、清洗鏈條裝置能徹底洗清殘留在鏈條上的助焊劑;

        4、抽風采用大風量,高風壓,低噪音風機,采用上抽風過濾網結構;

        5、采用露明納噴頭,噴霧范圍20~65mm扇面可調噴頭高度50~80mm可調,***流量60ml/min;

        6、采用進口過濾器,控制閥和管接頭,數字化顯示氣壓。所有噴霧系統的氣管采用耐酸堿、防腐蝕氣管;

        7、助焊劑噴霧系統采用掃描式噴霧方式,采用限位接近開關及入板光眼來組合控制,根據PCB的速度及寬度進行PCB來板自動偵測感應式噴霧。使助焊劑的潤濕范圍達到***效果,采用步進電機驅動準確可靠;

        8、噴嘴下面選用不銹鋼折彎成型作托盤,用以裝廢水和助焊劑,可隨意抽出清洗;

        9、設有可調方向、氣壓式風刀,將噴霧時多余的助焊劑吹落到回收箱當中。


        廣晟德分體式環保無鉛波峰焊設備主體焊接裝置技術參數與特點

        分體式波峰焊主體焊接系統


        控制系統特點:


        1、全電腦自動控制,WindowsXP界面操作,動態監控,廣晟德自主研發的PCBASE波峰焊控制軟件V1.0系統,大大地提高了工作效率,降低了生產成本;

        2、該機采用黒匣子記憶功能,隨時可以調出生產管理記錄,提高工作效率;

        3、全自動運輸動力系統,無級變頻調速,自動同步入板,PCB板自動進入噴霧系統。

        4、配備斷電保護功能的在線UPS,保證斷電后PCB板正常輸出,不致損壞。


        預熱系統特點


        1、PID控溫***、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。

        2、預熱系統采用三段強力熱風控制系統,能提供廣泛充足的預熱調整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現象,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調整系統,減小PCB板多次沖擊, PCB板受熱均勻。

        3、采用臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;采用強力熱風發熱,均勻地將熱量送至PCB底部,溫區溫度均勻一致,各溫區溫度互補,無深溝現象。

        4、預熱系統采用模塊化設計,電源采用航空插結構,便于維修與清潔保養,內充硅酸鋁保溫材料,預熱區在設定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強保溫效果,減少了耗電量。


        焊接系統特點


        1、PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰;

        2、錫爐無鉛環保獨立設計,方便安全,便于清理;(爐膽增加中間支撐錫刀);

        3、錫爐采用不銹鋼材料制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高;

        4、3MM厚不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配一個爐膽;

        5、錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間90分鐘即可生產;

        6、錫爐采用進口高溫馬達,無級變頻調速,獨立控制,波峰性能穩定;

        7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;

        8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少了無效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積 保持小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的大小而異);

        9、增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物;

        10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況一周或更長時間清理一次。


        技術參數


        控制方式:電腦+PLC ( 廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0)

        運輸馬達:1P  AC220V,60W

        運輸速度:0~2000mm/min

        基板尺寸:30~350mm(W)

        預加熱區:1800mm三段控制,獨立運風,室溫~250℃

        錫爐加熱:1KW * 9PCS  室溫~300℃

        錫爐容量:500KG

        波峰高度:0~12MM

        波峰馬達:3P  AC220V,0.18KW * 2PCS

        洗爪泵:1P  AC220V 6W

        運輸方向:左→右 

        焊接角度:3 ~ 6 o

        助焊劑氣壓:3 ~ 5 BAR

        電源:AC380V 50HZ

        正常運行功率/總功率:8KW/25KW

        外形尺寸:4260(L)*1400(W)*1700(H)MM

        機身尺寸:3400(L)*1400(W)*1700(H)MM

        凈重:1180KG


        分體式環保無鉛波峰焊爐
        廣晟德分體式環保無鉛波峰焊爐主要特點:因無鉛焊接的溫度相對比有鉛焊接的溫度要高,把波峰焊機的噴霧區與預熱區采用分離式結構,保障了無鉛波峰焊接不會出現著火的危險。
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