電腦無鉛雙波峰焊機GSD-WD300C技術參數,技術特點和詳細圖片描述
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電腦無鉛雙波峰焊機GSD-WD300C技術參數
控制方式:電腦+PLC ( 廣晟德PCBASE波峰焊控制軟件V1.0)
運輸馬達:1P AC220V,60W
運輸速度:0 ~ 2000 mm/min
基板尺寸:30 ~ 300 mm (W)
助焊劑容量:6L
預加熱區:1300mm 三段PID全熱風獨立控制, 室溫~250℃
錫爐加熱:1.2KW * 9PCS 室溫~300℃
錫爐容量:240KG
波峰高度:0~12MM
波峰馬達:3P AC220V,0.18KW*2PCS
洗爪泵:1P AC220V 6W
運輸方向:左→右
焊接角度:3~6 o
助焊劑氣壓:3~5 BAR
電源:AC380V 50HZ
正常運行功率/總功率:5.5KW / 21KW
外形尺寸:3400(L)*1200(W)*1650(H)
機身尺寸:2700(L)*1200(W)*1650(H)
凈重:900KG
電腦無鉛雙波峰焊機GSD-WD300C預熱系統特點
● PID控溫***、可靠,進口熱電偶檢測系統,做有熱電偶異常報警功能。
● 預熱系統采用三段強力熱風控制系統,能提供廣泛充足的預熱調整空間,可消除PCB上大元器件焊接不良的現象,適應型低固體殘留免洗松香型助焊劑; 3段預熱補熱自動調整系統,減小PCB板多次沖擊,PCB板受熱均勻。
● 采用臺灣臺展發熱體,發熱快、壽命長、熱慣性小;采用強力熱風發熱,均勻地將熱量送至PCB底部,溫區溫度均勻一致,各溫區溫度互補,無深溝現象。
● 預熱系統采用模塊化設計,便于維修與清潔保養,內充硅酸鋁保溫材料,預熱區在設定溫度為140℃的情況下,外部表面溫度在50℃以下,增強保溫效果,減少了耗電量。
電腦無鉛雙波峰焊機GSD-WD300C焊接系統特點
1、PCB板進入錫爐焊接區,自動開始焊接,焊接完畢后自動停止波峰。
2、錫爐無鉛環保獨立設計,升降與進出,方便安全,便于清理;
3、錫爐采用進口不銹鋼制做,硅酸鋁保溫材料保溫,爐內溫度270℃的情況下爐外溫度≤60℃,保溫效果佳,安全性高.
4、3MM厚無鉛不銹鋼材料,耐高溫耐腐蝕,適應無鉛工藝,壽命長;標配一個爐膽.
5、錫爐采用5面發熱方式,加熱升溫快,設計自動開/關機時間,錫爐升溫時間70分鐘即可生產。
6、錫爐采用進口高溫馬達,無級變頻調速,獨立控制,波峰性能穩定;
7、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫的缺點;
8、錫爐噴嘴可根據你要過的PCB板的寬窄進行調整,減少了無效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積 保持較小,大大的減少了焊錫的氧化量。錫條含雜質不同錫渣約有偏差。適用Sn/Ag/Cu、Sn/Zn、Sn/Cu各種無鉛焊料,錫渣氧化量每8小時在0.8-2.0KG以內(根據PCB板的大小而異)
9、增加導流槽和防氧化套,減少黑粉和豆腐渣狀氧化物。
10、錫爐設計合理,錫渣自動匯集.清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況一周或更長時間清理一次。
傳統的波峰機錫爐的錫渣氧化量在3-5KG/8小時,如果用改良后的錫爐以每天***少省錫3KG算,每月節省:118元*3KG*22(天)=7788元(以SnGu0.7算)或76*3KG*22(天)=5016元(以6337Sn算),一年下來就是一臺波峰機的價格。
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